Finden Sie schnell alu fräser für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

5-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 600mm x 400mm 400mm in der Höhe 3-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 1100mm x 360mm 380mm in der Höhe

Unser Wettbewerbsvorteil: • Wir erhalten fortschrittliche japanische und deutsche Ausrüstungen und sind in der Lage, enge Toleranzen einzuhalten. • Mit Mehrspindelmaschinen zur Herstellung komplizierter Produkte mit einer Aufspannung • Ausgestattet mit Maschinen mit großem Durchmesserbereich, können Komponenten unterschiedlicher Größe hergestellt werden • Umfassende Inspektionsausrüstung zur Sicherung der Qualität unserer Produkte • Technischer Berater vom Design-Engineering bis zur Postproduktion • Ein vollständiges Angebot an sekundären Arbeitsgängen macht den Lebenszyklus kurz • Bereitstellung eines einfachen Montageservice für unseren Kunden

WITTE Components Stanzteile werden dort verbaut, wo unterschiedlichste Aufgaben zuverlässig erfüllt werden müssen. Als preisgünstiger Fertigungsdienstleister garantieren wir eine Herstellung mit gesicherter Qualität. Dafür setzen wir auf die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit modernster Maschinen. Diese übernehmen die automatisierte Zuführung von Bolzen und Stanzmuttern während des Stanzprozesses. Elektrische Gewindeeinheiten im Werkzeug gewährleisten günstiges und präzises Gewindeformen während der Fertigung. Auch das Toxen und Clinchen wird während des Stanzprozesses vorgenommen und bedarf keiner weiteren Bearbeitung. Das macht uns zu einem exzellenten Entwicklungspartner, der bei frühzeitiger Einbindung seine Erfahrungen und Kompetenzen im Entstehungsprozess Ihrer Produkte einfließen lassen kann. Unser Maschinenpark bietet Technik auf dem neuesten Stand.

RLT-Geräte zur Innen- und Außenaufstellung, wenn gewünscht als Vollklimatisierung mit Regelung, Kälteanlage oder Wärmepumpe, Heizungsanlage und/oder Warmwasseraufbereitung.

Mehrschicht-Extrusionsanlage ME 40-5 Schema der Mehrschicht-Extrusion Optimal für mehrschichtige Produkte: Unsere Mehrschichtanlagen sind speziell für die Produktion von mehrschichtigen Röhrchen, Profilen und Schläuchen mit max. sieben Schichten ausgelegt. Variabel in Material und Farbe: Durch das Aufbringen mehrerer Schichten mit nur einer Anlage können problemlos verschiedenste Materialien miteinander kombiniert werden. Durch Verbindung von hochwertigen mit günstigen Materialien lassen sich Produktionskosten reduzieren ohne Qualitätsminderungen in Kauf nehmen zu müssen. Auch der farblichen Gestaltung sind damit keine Grenzen gesetzt. Hohe Geschwindigkeit: Unsere Anlagen arbeiten mit hoher Produktionsgeschwindigkeit, wodurch enorme Ausstoßleistungen erzielt werden – bis zu 350 m/min! Von der Zeichnung bis zum Produkt: Wir entwickeln mit Ihnen die perfekte Anlage für Ihre Produktionsanforderungen. Angefangen von der Zeichnung bis hin zur finalen, professionellen Umsetzung. Gemeinsam schaffen wir für Sie die besten Produktionsbedingungen für Ihr Produkt. ME40 ME60 ME100 Ausstoß* kg/h max. Außendurchmesser max. Extrusions- geschwindigkeit m/min ●abhängig von Material und Schichtaufbau Mehrschicht-Extrusionsanlagen ME Rohre, Schläuche und Profile Feststoffgemische aufbereiten

Anwendung: zur Lärmminderung bei Abgas-Wärmerückgewinnung z.B. Offshore-Anlagen Eintritt: DN40 bis DN3600 Temperatur: bis 550°C